变频调速的优点：

1、调速，属于调速方式。这是由于在频率变化后，电动机仍在同步转速附近运行，基本保持额定转差。只是在变频装置系统中会产生变流损失，以及由于高次谐波的影响，电动机的损耗增加，从而效率有所下降。

2、调速范围宽，一般可达20:1，并在整个调速范围内具有高的调率。所以变频调速适用于调速范围宽，且经常处于低负荷状态下运行的场合。

3、机械特性较硬，在无自动控制时，转速变化率在5%以下；当采用自动控制时，能做高精度运行，把转速波动率控制在0.5%|~1%左右。

4、变频装置万一发生故障，可以退出运行，改由电网直接供电，泵或风机仍可继续保持运转。

5、能兼作启动设备，即通过变频电源将电动机启动到某一转速，再断开变频电源，电动机可直接接到工频电源使泵或风机加速到全速。在变频电源向工频电源切换时，一般有冲击电生，电网电压瞬时下降，电动机受到机械冲击。为了防止这种现象的产生，可在电动机和工频电源之间并联一个启动电抗器，以便在启动时抑制冲击电流的产生。若原动机为同步电动机，则需进行“同步切换”。

防爆电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的原料，并按工艺要求进行热处理。防爆电机轴断的原因主要在规划、制作上;其次与装置、校对差错过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关，以及转轴原料未达到规定的质量标准，或许转轴未按规定进行调质处理有关(防备对策同上)。这些非必须原因比较明显，也简单查找、处理。而规划、制作上的原因则比较荫蔽，并且应在断轴中列为主要因素，其对策如下。

电动机存放的地方不应有损害电气绝缘和腐蚀金属的有害气体和蒸汽。电动机在装卸过程中要避免能破坏它的防爆性或者是对它的运行起不良影响的振动和冲击。装卸电动机应使用机械进行。

电动机应存放在仓库或带有棚顶的堆放场地。存放场所应能消除外界环境对电动机的不良影响。

存放在仓库里的电动机每六个月必须检查一次，如发现锈蚀要立即消除。

在电动机安装之前应清除掉积尘和赃物，并检查，

绕组及其绝缘的状况;

接线盒和接点的连接以及紧固件;

电动机壳体，电缆进线和风扇罩等的完整性;

轴承内润滑情况；

接合面处的防爆间隙应符合安装运行技术文件的规定等。